模锻的基本工序有哪些

模锻，是指在专用模锻设备上利用模具使毛坯成型而获得锻件的锻造方法，在模锻锤或压力机上用锻模将金属坯料锻压加工成形的工艺，模锻工艺生产效率高，劳动强度低，尺寸精确，加工余量小，并可锻制形状复杂的锻件，适用于批量生产，但模具成本高，需有专用的模锻设备，不适合于单件或小批量生产。模锻的工序为制坯，预锻和终锻，终锻模的模膛是按锻件的尺寸，形状，并加上余量和偏差确定的，模锻一般分开口模锻和闭口模锻两种，即开口模锻的模膛周围有毛边槽，成形后多余的金属流入槽内，最后将毛边切除，闭口模锻只在端部有很小的毛边，模锻用的锻模由上下两个模块组成，模膛是锻模的工作部分，上下模各一半，用燕尾和楔固定在锤砧和工作台上，并以锁扣或导柱导向，防止上下模块错位，金属坯料按模膛的形状变形，